作为制冷产业的企业代表之一，GMCC凭借在技术、生产制造、产品等多方面的“专芯智造”表现获得行业认可，摘得首届中国冷暖智造“芯智奖”。
  据南通空调维修小编了解，本次大会以“冷暖智造·新探索”为主题，结合当下日益尖锐的能源与环境问题，旨在推动中国暖通空调产业链的长远健康发展。GMCC作为细分领域的标杆企业代表之一，20多年来不遗余力地构建了创新的自主研发体系、成熟的质量研发和控制体系以及大范围覆盖自动化的制造体系，实现了低碳环保压缩机技术的创新、高效节能压缩机产品的升级等，成果突出。这也是GMCC能力拔头筹，一举摘得“芯智奖”的主要原因。
        坚持原创“黑科技”，走“芯智”技术之路
  业内有一句常见的话——空调的“芯脏”是压缩机。在空调市场开始智能化、节能化转型之时，空调压缩机企业也进入技术创新、品质提升的新时期。GMCC坚持原创“黑科技”， 每年投入过亿资金用于高效、节能、环保等压缩机技术领域的探索、创新与研发。截至到2017年上半年，GMCC有效专利数超1200件。
专芯智造 GMCC摘首届中国冷暖智造芯智大奖
  经过长年累月的技术攻关，GMCC创造性地研发了“喷气增焓”、“独立压缩”等压缩机行业前沿技术，其高效性能大力推动了空调行业的转型升级。此外，在环保方面，除了研发行业内已广泛采用的R410A、R32环保冷媒压缩机外，GMCC还组建技术团队研制R290环保冷媒变频压缩机，成熟的技术更是为R290空调市场普及提供了压缩机技术解决方案典范。
        制造升级，走自动化“智造”之路
  工业4.0的本质是智能制造。具有市场前瞻性的GMCC早已开始了“智能制造”的转型——借助制造过程中收集的大数据，构建产供销协同、信息无缝连接的一体化精益信息体系，实现集成化、可视化、信息化的敏捷型数字工厂的建设。
  为顺利实现数字化工厂，GMCC聚焦制造环节的升级转型。GMCC引入大量自动化机器人实现自动上下料、自动装配等基础工作，减轻员工劳动强度，同时提高生产效率——在GMCC宽敞的制造车间内，随处可见数百台自动化生产设备整齐排列，井然有序地作业。GMCC用行动拉开了制造企业的“智造”大幕。
        强化品质把控，走“质造”之路
  尽管已实现高度自动化生产及自动化检测，但GMCC在品质管控方面也绝不马虎，引入直线度测量仪、粗糙度检测仪、三坐标测量仪等国际化标准的检测仪器设备，务求在生产制造的每个环节都做到“有章可循、有据可依”，通过“顺控逆抓”对压缩机成品进行标准化、精细化检测，保证从零件到整机均达到相应品质要求。
  除了在检测设备上的严谨，GMCC还鼓励“全员品控”，建立了全员品质改善计划。GMCC员工通过自主提案、精益项目以及合理化建议帮助提升产品质量、生产效率。全员品质改善计划实施后，GMCC年均完成约25000件自主改善，对产品质量管理产生推进作用。